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【净化车间】的主要作用及六个检测项目

发布时间:2021-04-30浏览次数:
    净化车间的主要作用:净化车间最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中 .
    净化车间最主要之作用在于控制产品(如硅芯片等)所接触的大气的洁净度以及温湿度,使产品能在一个良好之环境空间中生产、制造,此空间我们称之为净化车间。按照国际惯例,无尘净化级别主要是根据每立方米空气中粒子直径大于划分标准的粒子数量来规定。也就是说所谓无尘并非100%没有一点灰尘,而是控制在一个非常微量的单位上。当然这个标准中符合灰尘标准的颗粒相对于我们常见的灰尘已经是小的微乎其微,但是对于光学构造而言,哪怕是一点点的灰尘都会产生非常大的负面影响,所以在光学构造产品的生产上,净化车间无尘是必然的要求。
 
   净化车间每立方米将小于0.3微米粒径的微尘数量控制在3500个以下,就达到了国际无尘标准的A级。目前净化车间应用在芯片级生产加工的无尘标准对于灰尘的要求高于A级,这样的高标主要被应用在一些等级较高芯片生产上。5μm及以下的微尘数量被严格控制在每立方米1000个以内,这也就是业内俗称的1K级别。
 
    工程是否达标的六个检测项目
    
 洁净工程可视为一个“呼吸”工程,“呼入”洁净空气,“呼出”污染空气,当送风量大到一定程度的时候,便达到了相应的洁净标准。如果建设的是紊流洁净车间,那么要测定其排风量与送风量;若是单向流洁净车间,则要测量其风速。
 
 压差控制
  为了避免交叉感染,洁净工程中应使得高洁净区向低洁净区保持正压(感染病房、实验室等例外)。验收洁净工程时,应检测各区间的压差正确,且门口处或墙、地板等处的开口处气流运动方向正确,即从洁净区向洁净程度差的区域流。
 
 过滤器检漏
 这是洁净工程验收中最重要的检测项目,对高效过滤器及其外框要进行检验,以保证悬浮污染物不会穿过。许多洁净室装修的很豪华,使用的也是国外进口的过滤器,但是由于安装不妥当,导致过滤器安装边框出现变形、密封不严等问题,最终不得不更换新的过滤器。
 
 隔离检漏
 对于洁净室来说,密封性越高越好。这项测试是为了证明悬浮污染物不穿过建筑材料侵入洁净车间。
 
 悬浮粒子和微生物浓度
 上述检测项目达标之后,再进行悬浮粒子和微生物浓度的检测,以便验明其符合洁净工程设计的技术条件。工业洁净室主要检测悬浮粒子,比如灰尘,生物洁净室主要检测微生物,比如细菌。
 
 室内气流控制
 洁净工程后,若洁净室气流为紊流,则验明室内没有气流运行不足的区域。若是单向流洁净车间,则必须验明整个室内的风速和风向是符合设计要求的。
 除了污染控制方面的检测外,洁净工程后还要检测温度、相对湿度、噪声值、光照度、振动值等。成都远大是一家专业的洁净工程公司,持有国家空气净化工程专业二级资质,集洁净室设计、施工、验收于一体,专业实施洁净工程,所建设的洁净室通过了权威部门的验收。
 
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